CNC車床車銑複合（hé）加工有兩種主要（yào）的加工方（fāng）式：工件與（yǔ）刀具軸線平行時的外（wài）形輪廓加工；工（gōng）件與刀（dāo）具軸線垂直時的麵加工。外形（xíng）輪廓車銑複合加工相似於采用螺旋插補銑的方式加（jiā）工旋轉工件的內外輪（lún）廓；而麵加工式車銑複合加工僅能加工表麵（miàn）麵（miàn）。

雖然CNC車床車銑複合加工看起來與車削加工十（shí）分類（lèi）似，幾乎就像采用旋轉的銑刀停止車削加工那麽簡單，但是這兩種加工方式（shì）卻有著實質的（de）不同。車銑複合加工的切削速度由銑刀的轉速決議；不同於車削加工的（de）切削速度由工件的轉速定義。車銑複合加工中工件的轉速僅與進給相（xiàng）關。

CNC車床車銑複合加工的應用和優勢：

一、加工非連續外表可招（zhāo）致斷續（xù）切削，如加工各種槽及清根等狀（zhuàng）況（kuàng）時。在（zài）經典車削（xuē）加（jiā）工中，此操作可產生不利於加工的衝擊載荷，招致加（jiā）工外表質量差及（jí）刀具的提早磨損。在車銑（xǐ）複（fù）合加工中，所采用的（de）刀具為銑刀，銑削自身就（jiù）是在負（fù）載周期性地變化（huà）中停（tíng）止斷續切削。

二、被加工資料為（wéi）長（zhǎng）切屑資料時。CNC車床車銑（xǐ）複合加工（gōng）廠家剖（pōu）析（xī），在車削加工中，切屑成形是難以對付的事情；為車刀尋覓到適宜（yí）的（de）斷屑槽也並非那麽容易完成的任務（wù）。應（yīng）用於車銑複合加工的銑刀產生的（de）是短（duǎn）切屑（xiè），這顯著進步了對切屑的控製。

三（sān）、CNC車床車（chē）銑複合加工廠家分析（xī），以加工帶（dài）偏心軸頸的曲軸及主軸為例（lì），在車（chē）削加工中，諸如曲軸頸，偏心（xīn）凸輪等工件的偏心質量可招致不均（jun1）衡力的產生，對加工（gōng）產生不利（lì）的影響（xiǎng），而車銑複合加工（gōng）因工件的低轉速而防止了這樣的負麵影響