CNC車床車銑複合加工有兩種主要的加工方式：工件（jiàn）與刀具軸線（xiàn）平行時的外形輪廓加工（gōng）；工件與刀具軸線垂直時的麵加工（gōng）。外形輪廓車銑複合加工相（xiàng）似於采用螺（luó）旋（xuán）插補銑（xǐ）的方式加工旋轉工件的內外輪廓；而麵加工式車銑複合加工僅能加工（gōng）表麵麵。

雖然CNC車床車銑複合加工（gōng）看起來與車削加工十分類似，幾乎就像采用旋轉的銑刀停止車削加工那麽（me）簡單，但是這兩種加工方式卻有著實質的不同。車銑（xǐ）複（fù）合加工的切（qiē）削速度由銑刀的（de）轉（zhuǎn）速決議；不同於車削加工的切削速度由工件的轉速定義。車銑複合加工中工件的轉速僅與進（jìn）給（gěi）相關。

CNC車床（chuáng）車銑複合加工的應用和優勢：

一、加工非連續外表可招致斷續切削，如加工（gōng）各種槽及清根等狀（zhuàng）況（kuàng）時。在經典車削（xuē）加工中，此操作可產生不利於加工（gōng）的衝擊載荷，招致加工外表質量（liàng）差及刀具的提早磨損。在車銑複合加工中，所采用的刀具為銑刀，銑削自身就是（shì）在負載周期（qī）性地（dì）變化（huà）中停止（zhǐ）斷續切削。

二、被（bèi）加工資料為長切屑資料時。CNC車床（chuáng）車銑複合加工廠家剖析，在（zài）車削加工中，切屑成形是難以對（duì）付的事情（qíng）；為車刀尋覓到（dào）適宜的（de）斷屑槽（cáo）也並非那麽（me）容易完成（chéng）的任務。應（yīng）用於車（chē）銑複合（hé）加工的銑刀產生的（de）是短切屑，這（zhè）顯著進步了對切屑的（de）控製。

三、CNC車床車銑複合加工廠（chǎng）家（jiā）分析，以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例，在車削加（jiā）工中，諸如曲軸頸，偏心凸輪等工件的（de）偏心質量（liàng）可招致不均衡力（lì）的產生，對加工產生不利的（de）影響，而車銑複合加工因工件的低轉速而防止了（le）這樣的負麵影響