（1）普通來說，由於零件的切（qiē）削（xuē）量、加熱和切削力對零件（jiàn）的粗糙度（dù）和精度（dù）不同，為了保證（zhèng）CNC精密加工精度，粗糙零件和精細（xì）機械零件必需分開加工。假如初始加（jiā）工和精（jīng）細加工繼續停止（zhǐ），由於應力不同，CNC精密加工的精度就會（huì）喪失。

（2）設備選擇的合理化。粗糙零（líng）件的加工不需求高加工精度，但主要是為了減少加工餘量，所以CNC精密加工必需是十分高精度的機床。熱處置過程通常組織在CNC精密加工道路上。熱（rè）處置過程的方向如下：為了保證金屬的切割特性，如（rú）退火、淬火、質量調整等，普通在加工行進行。

（3）普通來說，一切CNC精密加工零件都有熱處置（zhì）辦法，能夠進步金屬的切割特性。CNC精密加工和製（zhì）造不隻需（xū）求機床（chuáng）的精度和穩（wěn）定（dìng）性及其工具和夾（jiá）具的精（jīng）度，還需求精細丈量儀器停止校正和丈量。有些在處置過（guò）程中，有些在（zài）測試後。

大量熱鍛兩（liǎng）個鍛件的大量熱鍛成型和溫度煆燒過程是將原資料的外觀直接改動為半特定產品或不同（tóng）產品（pǐn）的過程（chéng）。這個過程被稱為工（gōng）藝過程，也是CNC精密加工過程的規範。CNC精密加工的消費過程愈加複雜（zá）。CNC精密加工工藝標準可分為鍛造、鍛造、衝壓、焊接、熱處置、加工（gōng）、裝置等。CNC精密加工（gōng）的服務過程是指（zhǐ）整個零件的數控加工和機器裝置過程的總稱，清洗、檢（jiǎn）查、設備維（wéi）護、油封等其他（tā）過程改動了原資料或半廢品的外表特性。這個過程被稱為（wéi）數控加工。相應的刀具中（zhōng）間軌道具（jù）有不同（tóng）的轉換方式，CNC精密加工係統具有（yǒu）線性和圓插值（zhí）功用。