CNC精密加工零件是一種計算機（jī）輔助設計/製造係統（CAD/CAE）或自動化消費線的數控安裝及專用軟件係統的總稱。它是采用（yòng）數字控製原理完成機（jī）床切削功用、自動改換刀具（jù）並具有多種監控功用的控製係統和設備；CNC精密加工零件顯著特性就是能便當地編製加工程序，有效地減（jiǎn）少編（biān）程的工作量，進步工作效率和運用者的勞（láo）動強度；經過改動輸入數據（jù）的方式能夠順應各種不（bú）同（tóng）的（de）請求（qiú），易於用（yòng）硬件來完成對刀點坐（zuò）標（biāo）的丈量等。目前上許多都在開展這種技術及其相關的產品和技術應用。我國在（zài）20世紀70年代初期開端研製該類配備，20來已構成了相（xiàng）當範圍的消費（fèi）才能和（hé）配套體係.

1、機械加工性剖析

（1）選擇合理的毛坯外形（xíng）與尺寸：關（guān）於粗銑削來說普通選用直徑較大的棒料為基體資料停止加（jiā）工（gōng）；精雕細琢時則應盡量運用小圓角過渡件以減小外表粗糙度（dù）值（zhí）。

（2）肯定適宜的裝夾方式以及工件的定位基準線（xiàn）位置：如臥式鏜床可選（xuǎn）取工件上恣意一點作為裝置麵中心（xīn）；立式車床則以兩孔的中心平麵作為裝置麵的中心；龍門刨床通常將主軸箱上的十（shí）字槽作定位基（jī）準線。

（3）依（yī）據被加工零件的資料性質合理設定走刀的進給速度（dù）範圍：例如硬鋁合金型材可在50～80m /min之間調整轉速來滿足不同外表的加工需求。

（4）正確（què）計算工序時（shí）間：由於各道工序的時間距離較（jiào）長，因而需思索多台機具同時操作的狀況。

2、製定程（chéng）序單

為了使整個（gè）工作過程可以順利完成（chéng）且質量，CNC精密加工零件需求針對每一（yī）詳細工序製定相應的作業方（fāng）案（àn）表，即（jí）程序（xù）單。程序單的格式普通為任（rèn）務稱號-內容闡明（所示），其中任務是用戶本人定義的（de）加工步驟，內容包括詳細的加工參數和時間布置等內容。此外還（hái）需注（zhù）明程序的（de）校驗辦法（檢查能否遺（yí）漏關鍵（jiàn）檢測項目（mù））、CNC精密加工（gōng）零件過程中呈現異常狀況時的處置措施等等。

3、施行（háng）加工

1）首（shǒu）先依照（zhào）上述的程序單中的內容和次第依次執行（háng）各個子程序。假如遇到無法完成的指令則需求及時中（zhōng）止運轉，然後重新啟動機器繼（jì）續停止處置（zhì）。

2）當一切程序全部完成後，再（zài）由程序生成器輸出完好的加工代碼清單供後續的機床上位控製器調用。