精密五（wǔ）金配件（jiàn）加工又叫數控（kòng）機床五金配件加工，是（shì）指經過數控機（jī）床的加工辦法停止的加工。由於精密五金配件加（jiā）工是程序編寫後經過計算機控製加工，因此，精密五（wǔ）金配件加工具備加工性能穩定，加工準確度高（gāo），反複定位精度高，可加（jiā）工（gōng）複雜型麵，加工高（gāo）效率高等特性。我們在對零（líng）件展開精密五金（jīn）配件加工過程中，普（pǔ）通會遇（yù）到一些狀況呈（chéng）現，而形成加工的商品（pǐn）不如人意，特別是剛入門沒有多久好朋友是會經常碰到加工的一些（xiē）問題（tí）及設備毛病等，今天小編就給大家（jiā）說說精密五金配件加工中常見問題，一（yī）同來理解（jiě）下吧。

1、產品工（gōng）件形成光亮度偏心大小頭情況：數控車床擺（bǎi）放的水準沒調整一下，一（yī）高一低，形成擺放不穩定，銑削短（duǎn）軸時，貢獻原資料很硬，數控刀片吃刀很深，招致讓刀情況，車床（chuáng）刀架模具頂（dǐng）針與主軸軸（zhóu）承不一（yī）樣心。

2、加工弧形效（xiào）果不佳規（guī）格落（luò）實不到位：振頻的反（fǎn）複形成共震，加工加（jiā）工工藝;參數設置不合理，進給量太大，使弧（hú）形加工失步;絲杠（gàng）空隙大所惹起的鬆脫或滾珠絲杆太緊所惹（rě）起（qǐ）的失步，同步皮帶損（sǔn）壞。

3、工件每一道（dào）工序都是（shì）有增長（zhǎng）或（huò）降落的狀況：程序編程不正確;係統參數設置不合理;裝備設定不（bú）合（hé）理;機械設備（bèi）機械部（bù）件有節拍周期性轉（zhuǎn）變常見毛病。

4、係統形成尺寸轉變不穩定：係統參數（shù）設置不合理;工作規範（fàn）電壓不穩定;係統受外界影響，形成係（xì）統失步，已加電容器，但係統與控製器間的阻抗不（bú）匹配，形成有效信號喪失，係統與控製器中間數據傳輸異常;係（xì）統損壞內部構造常見（jiàn）毛病。針對（duì）這個（gè）問題點，我們所能做出來的，便是之後（hòu）再精密五金（jīn）配件加工中提早準（zhǔn）備日常檢查從而減少這種問題的發作。