機械圖紙加工有很（hěn）多種零件加（jiā）工類型（xíng），其（qí）中CNC零件加工（gōng）是十分常見的一種，根據它的加工工序主要劃分主為以下幾種辦法。接下來和大家簡單聊一下（xià）。

[敏感詞]種，刀具集中分（fèn）序法。

這種辦法原理很簡單，它是根據（jù）所運用的刀具來劃分工序的（de），簡單來（lái）講（jiǎng）就是先（xiān）用一把刀做完（wán）零件上（shàng）的一切能夠完成的加（jiā）工工序，然後再（zài）運用第二把刀，再然（rán）後是第三把刀直（zhí）到完成一切的加工工序。這種加（jiā）工辦法是為了減少頻（pín）繁的換刀帶來的不便，也能夠加快機械圖紙加工的整體進度，還能夠減少不用（yòng）要的定位誤差。

第二種，粗、精加工分序法。簡單來說（shuō）就是對單個的零件先做大致的粗加工或者說是半精加工，然後再停止精加工（gōng）操作。再就是對一大批的零（líng）件，先統一（yī）的停止大致（zhì）的加工、然後再停止半精加工，後完成機械精加（jiā）工工作。要格外留意的（de）是粗、精加工完間隙，一定要隔一（yī）段（duàn）時間（jiān）緩衝，這樣做（zuò）是為了使粗加（jiā）工後零件的變形得到充沛的恢複時（shí）間，等恢複後（hòu）再停止精加工，能夠進步零件的加工（gōng）準確度，從而增加廢品的（de）合格率。

第三種，按加工部位分序法。

這種辦法（fǎ）是CNC零件加工時，先對平麵停止加工，然後再鑽孔（kǒng）加工。也能夠（gòu）這（zhè）樣解（jiě）釋，就是（shì）先簡單的加工出幾何外形，複雜的（de）幾何外形後加工。也就是先加（jiā）工（gōng）精度較低的中央，然（rán）後再（zài）加工（gōng）精度請求比擬高的（de）中央（yāng）。總之，我們在數控機床（chuáng）上（shàng）停止零件的加（jiā）工，零件（jiàn）的加工工序必需要依據零件本身狀況來詳細剖析，看看依照哪種加工辦法更合適，然後再停（tíng）止機械（xiè）圖紙加工工作（zuò）。

後總結一下CNC零件加工工藝流程。

我們都曉得CNC零件加工，是依照消費的需求停止開料的，等到開好料以後像小的配件消費，能夠先去衝床加工，然後再（zài）停止鑼切或（huò）CNC的加（jiā）工外理。這（zhè）種辦法在眼鏡配件加工和汽車配件消（xiāo）費行業用的比擬多。但（dàn）是（shì）假如是對集裝箱停止加工，要先停止開（kāi）料衝（chōng）床後再去（qù）燒煌，然後停止打砂（shā）後、噴油，終裝配一（yī）下配件這樣廢品就出來了。