CNC精密加（jiā）工零件是一種計算機輔助設計/製造係統（CAD/CAE）或自動化消費線的數控安裝及專用軟件係統的總稱。它是采用數字控製原理完成機床切削功用、自動改換（huàn）刀具並具（jù）有多種監控功用的控（kòng）製係統和設備；CNC精密加工零（líng）件顯（xiǎn）著特（tè）性就是能便當地編製加工程序，有效地減少編程的工作量，進步（bù）工作效率和運用者的勞動強度；經過改動輸入數（shù）據的方式能夠順應各種不同的請求，易於用硬件來完成對刀點坐標的丈量（liàng）等。目（mù）前上許多（duō）都在開展這種技術及其相關的產品和技術應用。我國在20世紀70年代初期開端研製該類配備，20來已構成了相當範圍的消費才能和配套體係.

1、機械加（jiā）工性剖析

（1）選擇合理的毛（máo）坯（pī）外形與尺寸：關於粗銑削來說普通選用直徑較大的棒料為基（jī）體資料停（tíng）止加工；精雕細琢時則應盡量運用小圓角過渡件以減小外表粗糙度值。

（2）肯定適（shì）宜的裝夾方式以及工件的定（dìng）位（wèi）基準線位置：如臥式鏜床可（kě）選取工件上恣意一點作為裝置麵中心；立式車床則以兩孔的中心平麵作為裝置麵的中心（xīn）；龍門刨床通常將主軸箱上的十（shí）字槽作定位基準線。

（3）依據被加工零件的資料性（xìng）質合理設定走刀的進給速度範圍：例如硬鋁合金型（xíng）材可在50～80m /min之間調整轉速來滿足不同外表的加工需求。

（4）正確計算工（gōng）序時間：由（yóu）於各道工序（xù）的時間距離較長（zhǎng），因而需思索多台機（jī）具同時操作的（de）狀況。

2、製定程序（xù）單

為了使整個工作過程（chéng）可以順利完成且質量，CNC精密加工零（líng）件需求針對每（měi）一（yī）詳細工序製定相應的作業方案表，即程序（xù）單。程序單的格（gé）式（shì）普通為任（rèn）務稱號-內容闡明（所示），其（qí）中任務是用戶本人定義的加工步驟，內容（róng）包括詳細的（de）加工參數和時間（jiān）布置等內容。此外還需注明（míng）程序的校（xiào）驗辦法（檢查能否遺漏關鍵檢測項目）、CNC精密加（jiā）工零件過程中呈現異常狀況（kuàng）時的處置措施等等（děng）。

3、施行加（jiā）工

1）首先依照上述的程序單中的內容和次第依次（cì）執行各個子程（chéng）序。假如遇到無法完（wán）成的指令則需求及時中止運轉，然後重新啟動機器繼續（xù）停止處置。

2）當一切程序全部完成（chéng）後，再由程序生成器（qì）輸出完（wán）好的加工代碼清單供後（hòu）續的機床上位控製器調用。