精密五金配件加（jiā）工又（yòu）叫數控機床五金配件加工，是指經（jīng）過數控機床的加（jiā）工辦法停止的加工。由於精密五金配件加工（gōng）是程（chéng）序編寫後經過計算（suàn）機控製加工，因此，精（jīng）密五金配件加工具備加工性能（néng）穩定，加工（gōng）準（zhǔn）確度高，反複定位精度高，可加工複雜型麵，加（jiā）工高效率高等特性。我們在對零件展開精密五金配件加（jiā）工過程中，普通會遇到一些狀況呈現，而（ér）形成加工的商品不如人意，特別是剛入門沒有多久好朋友是會經常碰到加工的一些問題及（jí）設備毛病等，今天小編就給大家說（shuō）說（shuō）精密五金配件加工中常見問題，一同來（lái）理解下吧。

1、產品工件形成光亮度偏心大小頭情況（kuàng）：數控車床擺放的水準沒調整一下，一高一低，形（xíng）成擺放（fàng）不穩定，銑（xǐ）削短軸時，貢獻原資料很硬，數控刀片吃刀很深，招致讓刀情（qíng）況，車床刀架模具頂針（zhēn）與主軸（zhóu）軸承不一樣心。

2、加工弧形效果不佳規格落實不到（dào）位：振頻的反複形（xíng）成共震，加工加工工藝;參數（shù）設（shè）置不合理，進給量太（tài）大，使弧形加（jiā）工失步;絲杠空隙大所惹起的鬆脫或滾珠絲杆太緊（jǐn）所（suǒ）惹起的失步，同步皮帶（dài）損（sǔn）壞。

3、工件每一道工序都是有增長或降落的狀況（kuàng）：程序編程不正確;係統參數設（shè）置不合理;裝備設定不合理;機械設備機械部件有節拍周（zhōu）期性轉變常見毛病。

4、係統形（xíng）成尺寸轉變不穩定：係統參數設置不合（hé）理;工作（zuò）規範（fàn）電壓不穩定;係統受外界影（yǐng）響，形成係統失步，已加電容器，但（dàn）係（xì）統與控製器間的阻抗不匹配，形（xíng）成有效（xiào）信號喪失，係統與（yǔ）控製器中間數據傳輸異常;係統損壞內部構造常（cháng）見毛病。針對這個問題點（diǎn），我們所能做（zuò）出來的，便是之後再精密（mì）五金配件加工中提早（zǎo）準備日常檢查從而減少這種問題的發作。