一（yī）、CNC精（jīng）密加工留意事項之過（guò）切檢查：

　　過切是經常呈現的問題，要特別注重。重要（yào）的反省方法是將刀路模似一遍，在頂視圖、邊視圖反複檢査，沒有反（fǎn）省的（de）刀路不答應上機加工。外形銑削（xuē）時，下刀位選擇小當，也會過切，能夠轉變下刀點來防止。

　　二、CNC精密加工留意（yì）事項之模具公差:

　　關於數控車床加工的零（líng）件的準確度是十分嚴厲的，隻要到達請求的準確度，才幹運用而判別（bié）這一準確度，主要是看他對尺寸的控製才能，假如這一準確（què）度在公差（chà）能夠動搖的規則範（fàn）圍內，零件就是合格的，假如超（chāo）越公差，就是（shì）不合格（gé）的。

　　三、CNC精（jīng）密加工留意事項之裝夾刀具:

　　刀頭裝（zhuāng）置（zhì）上機（jī）前（qián），其錐度配合位置，應用清潔布抹潔（jié）淨。對刀具長度采（cǎi）用刀（dāo）尖對刀方式（特殊狀況用刀中對刀的狀況（kuàng）），對刀時應認真核（hé）對程序單指示。當程式中綴或再行必需重新對刀時，應留意深度（dù）能否能與前麵相接，普通狀況下（xià）可先行調（diào）高0.1mm行，然後依據狀況再作調整。旋轉收（shōu）拆式的刀頭，如采用水（shuǐ）溶性切削液，應每半月用光滑油浸數小時作頤養。

　　四、CNC精密加工留意（yì）事項之加工先後的布置：

　　布置（zhì）加工次第時，根本準繩（shéng）是（shì）一定要恪守的，包括“先麵後孔”、“先粗後精（jīng）”等（děng），除了這些根本準繩，還應：按刀具集（jí）中工序加工，防止同一把刀具屢次反複運用，減少（shǎo）換刀次數和時間。同軸度請求很高的孔係，應在（zài）一次定位後，把該孔係的加工全部完成後，再對其（qí）它坐標位置的孔係停止加工，這樣能消弭（mǐ）反複定位時產生的誤差，進（jìn）步孔係的同軸度。選擇肯定好刀點和換刀點，一旦肯定好後，不宜改換。